小型深孔鉆床-小型深孔鉆床定制-巨泰機(jī)床好貨源

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動(dòng)裝置

本實(shí)用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內(nèi)孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內(nèi)螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時(shí)蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動(dòng)的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設(shè)有用來調(diào)整蝸桿座垂直位置的調(diào)整墊.本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型鉆桿箱移動(dòng)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)精度高,耐磨損等優(yōu)點(diǎn).

用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置

一種用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置,包括前導(dǎo)向裝置,與前導(dǎo)向裝置為一體結(jié)構(gòu)的后導(dǎo)向裝置以及設(shè)置在兩者之間的鏜孔刀,所述前導(dǎo)向裝置為實(shí)心圓柱體,在實(shí)心圓柱體表面沿縱向銑削有四個(gè)對(duì)稱分布的前導(dǎo)向健槽,后導(dǎo)向裝置為空心圓柱體,并與空心鏜桿相連接,在空心圓柱體表面沿縱向銑削有四個(gè)對(duì)稱分布的后導(dǎo)向健槽,在前導(dǎo)向裝置與后導(dǎo)向裝置之間的一體結(jié)構(gòu)上開設(shè)有前方孔和后方孔,在前方孔和后方孔中安裝有前鏜孔刀和后鏜孔刀,前鏜孔刀和后鏜孔刀呈階梯形布置,后鏜孔刀直徑大于前鏜孔刀的直徑,木鍵膨脹使前,后導(dǎo)向更加穩(wěn)定,在鏜削過程中,導(dǎo)向更加,新加工內(nèi)孔與原內(nèi)孔的壁厚差更加一致.

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來確定刀具是否損壞。　　

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。

當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。